我們都清楚的知道沖壓式四大工藝之首，重要性可想而知。沖壓制成品的質量會給整車外觀性能打下可靠的基礎 。所以五金沖壓件的質量就一直是汽車制造企業(yè)非常重視的一個問題。不管是在技術方面還是在經(jīng)濟方面都占有很大 的優(yōu)勢，那么主要表現(xiàn)在那些方面上呢?如下：
1、五金沖壓件加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、籠蓋件等，加上 沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
2、由于模具在沖壓過程中保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且在一般情況下一般不破壞沖壓件的表面質量，而 模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量不差，換性好，具有“一模一樣”的特征。
3、五金沖壓件加工的出產效率高，且操縱利便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。沖壓是依賴沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)每分鐘可達幾十次，高速壓力每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程可得到一個沖件，因此五金沖壓件的生產能實現(xiàn)高效量產。
4、沖壓一般沒有切屑碎料產生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法， 生產沖壓件的成本較低 。
因產沖壓具有這樣的優(yōu)勢之處，所在五金沖壓件在各個領域應用范圍相當廣泛，不但整個工業(yè)界用到它，而且每個人都直接與沖壓產品產生聯(lián)系。并且模具制造的精度高、技術要求也較高，是技術密集形產品，所以在沖壓件出產較大的情況下，五金沖壓件加工的長處才能充分體現(xiàn)出來，從而獲得較好的經(jīng)濟利益。
